Фарби сольвентні, SEBOLITH 202

SEBOLITH 202

ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ЗАСТОСУВАННЯ І ЗАПОБІГАТИВИЙ МАТЕРІАЛ

SEBOLITH — універсальна фарба на основі розчинників для друку різними матеріалами. Добрі результати друку можна отримати на таких матеріалах:

синтетичні матеріали: самоклейний ПВХ, твердий ПВХ, полістирол (PS) АБС-пластик, акрил (PMMA), полікарбонат (PC).

Після додавання 3% затверджувача Hardener 100 у фарбу, можна запечатувати поліпропілен (PP) і поліетилен (РЕ).

ОСНОВНІ ВОЙСТВА

- високий рівень глянцю

- низький рівень запаху

- максимальна стійкість до атмосферних впливів

- люмінесцентні кольори з рівнем кроючої здатності від середнього до високого

- без вмісту циклогексанону й ароматичних вуглеводнів

РОЗВЕДАННЯ

Фарби треба розводити мінімум 10-15% SEBOLITH Normal Redocer 202.020  или SEBOLITH Slow Reducer 202.030 ,   уповільнювача  SEBOLITH Retarder 202.040

ТКАНЬ

Рекомендована сітка від 90-40 ніт/см до 120-34ніт/см. Можливо, за потреби використовувати  тканини та іншої лініатури.

ВЫСЫХАНИЕ

15-20 хвилин у провітрюваному приміщенні  за кімнатної температури або 30-40 секунд у тунельній сушарці з гарною вентиляцією  при 50 °С

ОЧИЩЕННЯ

Рекомендується використовувати універсальний очисник 201.002 або біологічний очисник 201.010.

Можливе також застосування очисників фірми MacDermid CPS.

ПАРАМЕТРЫ СЕТКИ И ПЕЧАТИ

ВЫСЫХАНИЕ

Висихання фарби відбувається за допомогою ульотання розчинників.

Час висихання варіюється залежно від параметрів друку, наприклад, від товщини барвистої плівки, циркуляції повітря, використовуваного розчинника або уповільнювача. Щоб  забезпечити гарне висихання та запобігти склеїнню матеріалу, що запечатується, у сушильному пристрої треба забезпечити гарну вентиляцію з не надто високими температурами. Якщо температура матеріалу в стапелі буде занадто високою, то це сприятиме склеюванню. Використання уповільнювача SEBOLITH Retarder 202.040 або гелевого уповільнювача SEBOLITH Gel Retarder 202.070  , які знижують  швидкість висихання. Водночас за процесом висихання необхідно уважно стежити.

ЧИСТКА

Біологічний очисник — це продукт без умовних позначень згідно з чинним законодавством за небезпечними речовинами; він не має запаху та може використовуватися для ефективного очищення як від фарб на основі розчинників, так і від УФ-відновлюваних фарб.

Оскільки така рецептура має низький ступінь випаровування, то для висихання потрібно більше часу. Біологічний очисник можна змішувати з водою, а також використовувати в автоматичних системах очищення.

РОЗВЕДАННЯ

— розріджувач SEBOLITH Normal Reducer 202.020

— повільний розріджувач SEBOLITH Slow Reducer 202.030

- уповільнювач SEBOLITH Retander 202.040

— гелевий сповільнювач SEBOLITH Gel Retarder 202.070

- спрей-розріджувач Spray Reducer 202.010

— добавка для поліпшення адгезії Adhesion Promotor 202.060

У нормальних умовах трафаретну фарбу SEBOLITH можна розбавляти 10-20% розріджувача 020.

Для друку дрібних деталей або за надто високих температур друку рекомендується використовувати уповільнювач 040 або гелевий сповільнювач 070.

Фарби SEBOLITH можна розпилювати за допомогою розпилювача. Для цього фарбу необхідно достатньою мірою (+/- 100%) розвести спреєм-розріджувачем 010. Домішка 060 покращує адгезію на певних запечатаних матеріалах.

ТКАНЬ

Можна використовувати будь-яку тканину з гарною стійкістю до розчинників.

РАКЕЛЬ

Рекомендується ракель середньої твердості — 70° за Шором.

ВИРОТКІСТЬ

Залежно від кольору фарби, ракелю та використовуваної сітки можна розраховувати на продуктивність +/- 50 m2/L

СВІЙСТВА ГАРЯКИ

Поверхні: глянсові поверхні у всіх базових і штрихових фарб. Рослинні та флуоресцентні фарби мають шовковисто-матову поверхню.

Стійкості: у фарб SEBOLITH гарні стійкості. Для того, щоб поліпшити їх ще більше, рекомендується додати  3-4% затверджувача 100.

Зовнішнє використання: всі фарби серії SEBOLITH мають у своєму складі високоякісні пігменти «Automotive Pigmenten» (автомобільні пігменти) зі світлостійкістю на рівні 7/8 за DIN 54003 за синьою вовняною шкалою. Під час використання високостійкого сполучного цю фарбу можна використовувати для зовнішнього застосування, упродовж багатьох років вона буде стійкою до вицвітання, розтріскування, зламування або появи крихкості. Крім того, покриття лаком 202.845 може додатково поліпшити стійкість до атмосферних впливів.

Базові фарби, змішані з великою частиною білої фарби або прозорої основи, матимуть нижчу світлостійкість, як-от пастельні відтінки. Крім того, занадто велика кількість розріджувача або (гелевого) уповільнювача може призвести до швидшого вицвітання фарб і нижчої стійкості. Світлостійкість так званих неонових фарб загалом погана. У разі зовнішнього застосування ці фарби вицвітають за 6-8 тижнів. Використання покривного лаку 202.845, що містить УФ-поглинач, може на кілька тижнів продовжити стійкість.

Змішування: усі фарби можна змішувати один з одним у будь-якому співвідношенні. Під час використання розріджувача або гелевого уповільнювача ми рекомендуємо додавати не більш ніж 15-20%.

Здатність до друкування: за фарбами SEBOLITH можна без проблем друкувати іншими барвами цієї ж серії. Якщо необхідний високий ступінь глянцю, можна використовувати лак 202.842. Максимальний ступінь глянцю досягається під час використання еластичного УФ-лаку 301.060, який не має негативного впливу на властивості еластичності. Обмеження є тільки для срібної та золотої барв.

Цими відтінками треба друкувати останніми, оскільки бронзовий і срібний пігменти можуть викликати проблеми з адгезією.

Адгезія: загалом, адгезія цієї серії фарб чудова на багатьох запечатаних матеріалах. Але ми настійно рекомендуємо перевіряти адгезію тільки після повного висихання й охолодження. Крім того, дуже важливо перед початком роботи перевірити запечатаний матеріал на відповідність. Матеріали можуть відрізнятися від партії до партії, від виробника до виробника і залежно від часу зберігання, і у зв'язку з цим змінювати свої властивості. Деякі запечатані матеріали можуть мати «олійну» поверхню, що може несприятливо впливати на адгезію фарби. У цьому разі поверхню запечатаного матеріалу треба очистити етанолу.

КРАСКИ

Серія фарб SEBOLITH складається з 9 флуоресцентних, монопігментних відтінків, стійких до атмосферних впливів, білого, чорного та прозорої основи для створення повного комплекту для змішування й отримання практично будь-якого тону. У таблиці наведені всі відтінки із зазначенням їх світлостійкості та покривної здатності. Світлостійкість і ступінь, за якого настає вицвітання.

Світлостійкість визначається за синьою вовняною шкалою від 1 до 8 (1 — дуже слабка, 8 — оптимально).

Серія базових фарб — це суміш фарб, що кришать, напівкрощів і прозорих фарб.

ГАРНІ КОНЦЕНСТРАТИ SEBATONE СЕРІЇ 225

Будь-яка основна фарба доступна також і як концентрат. Ці висококонцентровані концентрати сумісні з фарбами SEBEK. Концентрати можна додавати в фарби або лаки в розмірі 1-25%. Вони підсилюють відтінки й у такий спосіб можуть створювати практично нескінченну кількість кольорів. Оскільки в'язкість цих концентратів вища, то рекомендується ретельно розмішувати їх за допомогою змішувача.

СКОМОГАЛЬНІ ПРОДУКТИ

Пластифікатор 103 (2-4%) робить барвисту плівку еластичною. Добавку треба використовувати для того, щоб запобігти закручування країв на самоклейних ПВХ-матеріалах. Також використання пластифікатора 103 рекомендується в разі товстого фарбувального шару або двостороннього запечатування етикеток. Розтрісування запечатаних матеріалів відбувається через чутливість певних розчинників (наприклад, полікарбонат). Щоб уникнути розтріскування, необхідно розбавити фарби швидким або нормальним розріджувачем із додаванням 3% пластифікатора 202.103.

Вивірювач 100: Витверджувач, що не надає пожовтіння, для зовнішнього застосування

Додавання 4-10% цього затверджувача в фарбу покращує адгезію на складних запечатаних матеріалах і загалом покращує стійкість. Адгезія й абсолютна стійкість досягається тільки після остаточного завершення реакції між фарбою і затверджувачем; оцінку показників треба проводити тільки через 24 години. Час роботи становить приблизно 8 годин із моменту змішування. Зберігати затверджувач треба тільки в добре закритій ємності. Термін зберігання в закритому пакованні становить приблизно 8 місяців.

Добавка для поліпшення адгезії 060

Засіб для отримання оптимальної адгезії на різних синтетичних матеріалах.

Маттувальна паста 202.855

Додавання 5-20% матувальної пасти 202.855 або 3-4% матувального порошку 500 знижує рівень глянцю фарби.

Антистатична добавка 104

Електростатичний заряд під час друку може призвести до різних проблем у друку, наприклад, витягування нитки, нерівномірне накладення фарби  або налипання відбитка на сітку. Електростатику можна запобігти за допомогою підвищеної вологості повітря (> 70%). Додавання 1,2% антистатичної добавки 202.104 може також допомогти в цьому.

Домішка для поліпшення розтікання 102

Додавання в фарбу 0,5-1% засобу 201.102 покращує структуру фарби та запобігає утворенню так званих повітряних порожнин. Однак, занадто велика кількість цього засобу може призвести до проблем під час запечатування поверх цих фарб.

Антиспінювач 101

Запобігає спінюванню фарби в процесі друку. Рекомендується додати 05,-1% засобу 202.101. Крім того, використовувати цей засіб можна й під час друку товстим барвистим шаром.

Tixo Base 202.850

Прозора тиксотропна паста для зниження інтенсивності кольору у розтворних фарб. Цей засіб можна також використовувати і з базовими, і штриховими фарбами (20 до 30%), щоб поліпшити різкість контурів на друку.

ЗБЕРІГАННЯ

Три роки в закритій оригінальній ємності. Зберігання за температури нижче 40 °C. Тримати якнайдалі від відкритого вогню та надмірно високих температур.

ПАКОВАННЯ

Sebolith є в ємностях по 1 л, 5 л або 25 л.

БЕЗПЕКА І ТЕХНОЛОГІЯ РОБОТИ

Перед початком роботи з фарбами SEBOLITH необхідно прочитати технічний паспорт на продукт і сертифікат безпеки.