Фотоемульсія Plus 8000

ЕМУЛЬСІЯ PLUS 8000

Універсальний діазофотоолімеризувальний копіювальний шар для виготовлення трафаретних друкованих форм

ОБЛАСТ ЗАСТОСУВАННЯ

Plus 8000 призначений для виготовлення трафаретних друкованих форм (ТПФ), стійких до фарб на водній основі та на основі розчинників (зокрема й агресивних) за найвищих вимог до якості друку. Plus 8000 придатний для використання із системами УФ-фарбок.

Plus 8000 являє собою високоякісну, пофарбовану в синій колір діазосенсебілізовану УФ-полімерну емульсію середньої в'язкості (60-65 Пуаз) з високим вмістом твердої речовини (38%).

Plus 8000 застосовують у таких сферах трафаретного друку:

-       загальні графічні роботи/реклама

-       промисловий трафаретний друк

-       кераміка

-       електроніка

-       трикотажні вироби

СВІЙСТВА

Plus 8000 характеризується такими властивостями

-       дуже швидкий новий спосіб сенсибілізування

-       коротка експозиція, широкі допуски експонування

-       чудове перекривання комірок сітки

-       висока роздільна здатність

-       висока накладестійкість ТПФ

-       дуже висока якість друку під час роботи з тонкими штриховими та розтровими зображеннями

-       загалом, гарна якість друку навіть під час нанесення шару 2+2

-       гарна контрастність під час ретушерських робіт завдяки інтенсивному синьому забарвленню

-       легка видаляність копіювального шару

СЕНСИБІЛІЗУВАННЯ

Новинка: порошковий діазо-сенсибілізатор для прямого введення в емульсію (без попереднього розчинення у воді).

Перед початком роботи емульсію Plus 8000 сенсибілізують, тобто надають їй світлочутливості. Порошок діазо-сенсибілізатор у пакеті додається до 1-або 4-літрового паковання. Сенсибілізатор під час безперервного перемішування засинають прямо в емульсію й дуже добре перемішують (2-3 хв)

Упродовж 15 хв суспензію залишають вистоювати для виділення бульбашок повітря, що потрапив під час перемішування. Сенсибілізовану суспензію можна зберігати в темному місці за температури від 3 до 20 °C упродовж 4 тижнів

УВАГА ЗОБРАБІТКА СІТКИ

Умовою отримання високоякісних друкованих форм є застосування чистих, знежирених сіток. Ми рекомендуємо попередньо обробляти трафаретні сітки складками: Siebentfetter HV і Siebentfetter konz 10/15 л.

НАНЕСЕННЯ СЛОЮ

Plus 8000  придатний для сіток від 40 до 180 ніт/см. Для друкування тонких штрихових і розтворних зображень для запобігання світлорозсіяння рекомендуються сітки пофарбовані в жовтий колір. Експонування здійснюють за допомогою металогалогенидних ламп, що характеризуються спектральною світлочутливістю 340-440 нм.

Число циклів нанесення емульсії для досягнення оптимального вирівнювання структури сітки залежить від таких чинників:

-       щільність сітки

-       конструкція лотка

-       кут нахилу лотка

-       сила притискання лотка та швидкість переміщення лотка під час нанесення емульсійного шару.

Правильну товщину шару найкраще визначити у виробничих умовах за допомогою ступеневого нанесення емульсії.

РУЧНЕ НАНЕСЕННЯ СЛОЯ

Під час нанесення емульсії за допомогою лотка з високоякісної сталі типу V-2A з товщиною стінки приблизно 1.5 мм із закругленою і відігнутою крайкою рекомендуються такі контрольні показники:

Для друкування фарбами на основі розчинників:

Сито ESTAL MONO PET 1000  120-34

2 x друкований бік/2 х ракельний бік.

Для друку водними фарбами:

1х друкований бік/1х ракельний бік

Через одне або дворазове нанесення емульсії з проміжною сушаркою після кожного етапу можна досягти додаткового поліпшення рівномірності структури тканини.

СУШКА

Трафарет із нанесеною емульсією необхідно сушити за температури не вище ніж 30 °C, у горизонтальному положенні друкованою стороною вниз. Звертаємо увагу, що занадто короткий час сушіння нанесеної емульсії та перевищення рекомендованої температури призводить до відшаровування емульсії під час прояву експонованого зображення і в процесі друку.

За такого способу нанесення та виконання вищезазначених правил після копіювання під час нанесення емульсії 1/1 отримують товщину шару прибл. 5-6 мкм, під час нанесення емульсії 2/2 — товщину шару прибл. 14 мкм.

Треба зазначити, що в різних виконавців товщина шару виходить різною.

АВТОМАТИЧНЕ НАНЕСЕННЯ ЕМУЛЬСІЇ

Під час нанесення емульсії на сито ESTAL MONO PET 1000  120-34 (T) зі швидкістю 350 см/хв і кількістю шарів 1/1 товщина шару прибл. 7 мкм, за кількості шарів  2/2 – прибл. 17 мкм

Допускається довгострокове зберігання  трафаретів із нанесеною, але ще не експонованою емульсією, упродовж 4 тижнів у повній темряві, без доступу пилу, за температури від 3 до 20 °C і вологості повітря нижче 50%

Перед експонуванням друковану форму обов'язково треба ще раз на короткий час помістити в сушильну шафу для видалення залишкової вологи!

ЕКСПОНАРУВАННЯ

Експонування (копування) здійснюють за допомогою металогалогенових ламп із максимальною інтенсивністю освітлення в діапазоні 340-440 нм. Точні параметри часу назвати не можна, тому що на тривалість експозиції чинять вплив багато чинників, як-от: щільності сітки, її забарвлення, потужність копіювальна лампа, спектральний склад випромінювання, термін експлуатації випромінювача, відстань від лампи до форми, товщина копіювального шару. Час експонування для будь-яких умов можна легко та швидко визначити способом ступеневого експонування або за допомогою так званого «Калькулятора експонування», тобто тест-форми, що випускається фірмою «Autotype».

Контрольні значення часу експонування

 Значення наведені для таких умов: сітка PET 90 ніт/см, жовта, кількість шарів 2+2.

Щоб для друку водними фарбами отримати друковані форми оптимальної водостійкості, необхідно звернути увагу на такі чинники:

-       перед експонуванням друкована форма має бути дуже добре висушена

-       пофарбовані сітки дають змогу мати широкий діапазон експозицій без зниження якості дрібних деталей

-       час експонування має бути на рівні верхньої межі діапазону експозиції. Занадто коротка експозиція призводить до зниження водостійкості друкованої форми

-       додаткова засветка друкованої форми з ракельного боку додатково підвищує водостійкість і накладестійкість.

ПРОЯВЛЕННЯ

Після експонування емульсію Plus 8000 виявляють водою кімнатної температури. Під час копіювання найтонших деталей рекомендується здійснювати прояв за допомогою апарату високого тиску.

Видалення емульсійного шару (регенерація)

Після очищення друкованої форми від фарби на неї з обох боків наносять склад для регенерації Entschichter konz 20/30 (розведений водою в співвідношенні 1:20-30 л). Ми настійно рекомендуємо для запобігання появі «теневих зображень» перед регенерацією очистити друковану форму одним з активних очищувачів Typ (3) або Typ A (6). Після нанесення регенератора (щіткою або з пляшечки-розпилювача) необхідно вичекати кілька хвилин, сполоснути форму водою та видалити залишки шару водою з апарату високого тиску.

ЗБЕРІГАННЯ

При  температури від 3 до 20 °C Plus 8000 допускається зберігати:

Несенсибілізований — 2 роки

Сенсибілізований — 4-6 тижнів у темряві